peek板的性能及應用領域
　　聚醚醚酮（Poly ether ether Ketone ，PEEK板）樹脂是一種新型特種工程塑料。具有可與聚酰亞胺相匹敵的特性，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂。具有下述很具魅力的特性
　　（1）短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達到300℃以上。
　　（2）長期耐熱性：UL溫度指數（RTI）為250℃。
　　（3）韌性：是一種非常柔韌的樹脂。
　　（4）阻燃性：達到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時發煙量是所有樹脂中最少的。
　　（5）耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。
　　（6）耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。
　　（7）耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中最高的；
　　（8）加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法
　　由于它具有高溫（350～400℃）流動性好和熱分解溫度很高的（560℃）的特點，因此可以采用注射成型，擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等多種方法成型加工。作為二次加工可以采用真空成型、壓延、拉伸、超聲波焊接、粘接、復合、機械加工等加工手段。
　　用途
　　利用上述特點雖然可有多種多樣應用領域，但目前主要用在航空和軍工產業領域。
　　擠出成型制品
　　電磁線
　　利用PEEK具有包覆加工性好（可熔融擠出，而不用溶劑）；燃燒時發煙量低且產生腐蝕性氣體少；耐剝離性好；耐磨耗性好；耐輻照性強；可自由著色等特點，已經用作電纜、電線的絕緣或保護層。廣泛應用于原子能、飛機、船舶、油、氣井，電磁線、光導纖維等領域。
　　薄膜
　　利用其比聚酰亞胺吸濕性小，高溫時耐堿、耐酸和耐高頻性好、耐焊錫、耐輻照等特點，用作H級以及C級絕緣材料，廣泛用于電機、發電機、變壓器、電容器等的絕緣薄膜，可繞性印刷線路板，載波帶（carrier tape），復合材料（用PEEK與碳纖維、玻璃纖維層覆），耐熱耐藥品的環型帶等。
　　纖維
　　利用PEEK板單絲比聚酯和尼龍纖維有更好的耐蒸氣、耐藥品、耐磨耗、抗蠕變、韌性好等特點，應用于制紙機械的干燥帆布、耐熱滬布、球拍的網線、復合材料（與碳纖維、玻璃纖維等混織或混編）、耐熱耐藥品紡織帶等。
　　注射成型制品
　　耐磨材料
　　發揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發動機的零件、滑輪加載器（turbochanger）葉片、復印機零件、懸置軸瓦、活塞裙、發動機推桿等。
　　電器、電子制品
　　發揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數250℃、韌性好等特點，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。
　　熱水設備
　　發揮其能耐300℃的加壓水或蒸汽而且在200℃以上可長期使用的特點，用于制造熱水、化學泵的泵體和葉輪及其它零件，蒸氣閥門，O型圈，采油用接插件，鍋爐及PH計的護套等。
　　其它
　　還可以用于制造原子能發電站用接插件和閥門零件、滑輪葉片、顯微鏡燈的罩、馬達周圍導線支架、火箭用電池槽、螺栓、螺母、實驗室用鑷子等。
　　粉末噴涂制品
　　可用靜電噴涂或流化床法噴涂制成金屬等表面的耐熱、耐腐蝕涂層。
　　其它加工成型制品
　　可用旋轉成型制造大型成品，用吹塑成型法可做成核廢料的容器，還可以把PEEK薄膜與金屬熱壓粘接制成高溫粘結力很好的復合材料。